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2019

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数控车床主轴部件都有哪些结构特点


数控车床都具有主轴部件,有的只有一个主轴部件,有得则有多个。机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴,是一种空心阶梯轴,空心轴占用的空间体积比较大,但可以降低重量。根据材料力学分析,在转轴传递扭矩时,从径向截面看,越外的地方传递有效力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时,就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小,所以一般采用空心的,以减少转轴的自重。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。

主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。
①   旋转精度:无载荷、低转速条件下,出现的径向和轴向跳动(见形位公差),主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。
②   动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。主轴静刚度不足会对加工精度和机床性能产生直接影响。
③速度适应性:允许的最高转速和转速范围,主要决定于轴承的结构和润滑,以及散热条件。

主轴部件是机床的执行件,它的功用是支承并带动工件或刀具,完成表面成形运动,同时还起传递运动和扭矩、承受切削力和驱动力等载荷的作用。



主轴孔径也是影响刚度的因素之一
主轴内孔是用来通过棒料及刀具夹紧装置,也可用于通过气动、液压卡盘的联结件(中空拉杆)。主轴内孔直径越大,可通过棒料的直径就越大,机床的使用范围就越宽,同时主轴部件也越轻。主轴内孔直径的大小主要受主轴刚度的制约。当主轴内孔直径与主轴直径之比小于0.3时,空心主轴的刚度几乎与实心主轴的刚度相当:当主轴内孔直径与主轴直径之比为0.5时,空心主轴的刚度为实心主轴的刚度90%;当主轴内孔直径与主轴直径之比大于0.7时,空心主轴的刚度急剧下降。