CAK6140数控车床

CAK6140数控车床钣金厚度达2mm，导轨淬火深度达到4mm，有效的提高了机床耐磨性及稳定性。滑板贴PTFE耐磨导轨，使用寿命长，润滑效果好。

标准配置

三爪卡盘照明系统自动润滑系统冷却系统 GSK980数控系统四工位电动刀架

可选配置

中心架跟刀架排刀架活顶尖六工位电动刀架气动或液压卡盘其它品牌数控系统

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产品描述

CAK6140数控车床是我公司在原CK6140数控车床基础上吸取了当代先进的设计制造技术，执行国家现行最新精度标准及我厂刚度标准，配置国内、外先进的功能部件，各项运动安全可靠。

所有铸件采用树脂砂材料，铸件尺寸精度高，刚性强，表面质量好，铸件均经过人工时效与振动时效处理，来降低和均化各工件残余应力，防止工件变形，提高机床的耐磨性、稳定性、抗振性，使机床长期稳定地连续高速加工。

各导轨及丝杠润滑采定量自动间歇式集中稀油润滑系统，而且油泵具有工作状态显示和液压监督等功能。润滑系统也可手动控制，当需要时可进行强制润滑。

所有结合面均经手工刮研及贴有一层防爬性耐磨塑，有效的降低了摩擦系数，快移与重切削时更加稳定，更好的证了机床的定位精度与重复定位精度。床身导轨淬火深度达到4mm，有效的提高了机床耐磨性及稳定性。

产品优势

1.数控车床CAK6140机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研，整机采用激光干涉仪进行检测，有效的保证Z轴.X轴的定位精度，重复定位精度，反向间隙及机床的稳定性。

2.机床采用高强度铸铁，添加了铜及铬特殊材料，床身导轨淬火深度达到4mm，有效的提高了机床耐磨性及稳定性。

3.机床采用集中润滑，保证了床头箱的清洁度及散热特点，有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。

4.机床主轴采用瓦房店轴承，机床齿轮采用精密磨削，有效提高了齿轮硬度，降低了机床噪音。

5.机床采用汉江滚珠丝杠，Z轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠采用拉伸结构，提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。

6.机床采用国产名牌四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸：25x25mm。可选配六工位电动刀架。

7.主轴箱齿轮使用全磨齿，加入40Cr材料，精度高。

技术参数

参数	CAK6140
床身上最大回转直径	400mm
工作台最大回转直径	240mm
主轴转速范围（无级）	100~1800r/min
主轴通孔直径	48mm
主轴孔锥度	MT6
两顶尖距离	750/1000mm
最大纵向行程	620/870mm
最大横向行程	210mm
尾座套筒行程	140 mm
尾座套筒锥度	MT4
车刀规格	20x20mm
快速移动速度	X : 3 Z : 6 m/min
精车圆度	0.005 mm/300 mm
精车圆柱度	0.016mm/300 mm
电机功率	5.5KW
最小设定单位	0.001mm
重复定位精度	X: 0.012 Z: 0.016mm
净重/毛重	1550/1780；1650/1910Kg
外形尺寸（长´宽´高）	2000/225011601580mm

山东临沂金星机床有限公司原临沂机床厂，创建于1965年，是以研发、生产制造机电一体化数控机床产品和特色出口产品等为主营业务的国家级高新技术企业，具有年生产立式加工中心、数控铣床、数控车床、普通车床、车铣复合机床、平面磨床等万余台的综合生产能力，企业通过IS09001国际质量体系认证，享有自营进出口经营权，为山东省专利明星企业，拥有省级企业技术中心。

我厂有多年专用机床定制经验，在通用数控机床、加工中心的基础上重新设计，工序集成，加装回转工作台、动力铣头、组合铣夹头等，设计出曲轴加工专用机床、连杆加工专用机床、水表壳加工专用机床、航空插头专用机床、汽油机外壳倒角加工机床、液压管接头专用机床等。生产效率普遍提升两倍以上，人工成本降低若干倍。
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